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　　中國電鍍銀樹脂工業自20世紀50年代起步，至今已有五十年的前史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有選用，壓水霧化法也開端進入出產序列，產物既有非規矩形狀的，也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法技能和濕法技能都有廠家選用。出產的產物有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水渙散鋁漿早已問世，以合金方式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有出產。

電鍍銀樹脂因為用處廣、需要量大、品種多，所以是金屬顏猜中的一大類。顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是因為這種鱗片狀的粒子狀況，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功用。金屬鋁粉工業化出產很久以前就有，早期的出產方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機的凹槽內，搗杵在機械股動下接連沖打凹槽內的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐步變成薄片并且破碎，在鋁變得十分菲薄細微后進行挑選，取出符合需求的鋁粉作為產物。搗沖法的出產功率很低，產物質量不易把握，并且出產進程中粉塵許多，十分簡略起火和爆破。1894年，德國Hamtag用求磨機出產鋁粉，在球磨機內放入鋼球、鋁屑和潤滑劑，運用飛動的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機內和管道里充溢惰性氣體，這種辦法依然沿襲，被稱之為“干法出產”。1910年，美國J。Hall發明晰在球磨機內參加石油溶劑替代惰性氣體，出產的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種辦法設備簡略，技能安全，產物運用起來十分便利，很快為世界各國所選用。現代絕大多數鋁粉顏料都選用這種辦法，這種辦法也稱之為“濕法”。

　　鋁粉及鋁粉漿的性質及分類

　　（一） 鋁粉的特性

　　鋁為銀灰色的金屬，相對分質量26。98，相對密度2。55，純度99。5%的鋁熔點為685度，沸點2065度，熔化潛熱323kj/g，鋁有還原性，很簡單氧化，在氧化進程中放熱。急劇氧化時每克放熱15。5 kj/g，鋁是延展性金屬，易加工。金屬鋁外表的氧化膜膜通明、且有很好的化學穩定性。

　　顏料用的電鍍銀樹脂是指粒子呈鱗片狀，外表包覆處置劑且適宜做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用處和特性與鋁粉大致相同，因為它運用起來簡潔，故產值和用量更大。

　　（二） 顏料用電鍍銀樹脂與其他顏料比擬，更具有其特性，表如今以下幾方面：

　　1、鱗片狀隱瞞的特性 鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的份額大約為（40：1）-（100：1），鋁粉渙散到載體后具有與底材平行的特色，很多的鋁粉彼此銜接，巨細粒子彼此添補構成接連的金屬膜，隱瞞了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的隱瞞力。鋁粉隱瞞力的巨細取決于外表積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨進程中被延展，徑厚比不斷添加，隱瞞力也隨之加大。

　　2、鋁粉的屏蔽特性 渙散在載體內的鋁粉發作漂浮運動，其運動的成果總是使本身與被載體涂裝的底材平行，構成接連的鋁粉層，并且這種鋁粉層在載體膜內多層平行擺放。各層鋁粉之間的孔隙彼此錯開，切斷了載體膜的毛細微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細孔抵達底材，這種特色就是鋁粉杰出的物理屏蔽性。

　　3、電鍍銀樹脂的光學特性 鋁粉由色淺、金屬光澤高的鋁制成，它的外表光潔，能反射可見光、紫外光和紅外光的60%-90%，用富含鋁粉的涂料涂裝物體，其外表雪白亮光，這就是鋁粉反射光線的特征。

　　4、鋁粉的“雙色效應”特性 鋁粉因為具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在富含通明顏料的載體中，鋁粉的光澤度和色彩深淺隨入射光的入射視點和視角的改變發作光和色的改變，這種特性稱為“雙色效應”。鋁粉在涂膜內以不相同層次擺放，當入射光照射到各層鋁鱗片時，因穿過不相同厚度的涂膜遭到不相同的削弱，反射出的光線明顯亮度也不相同。當光線射入含通明顏料和鋁粉的膜層內時，入射光透過顏料粒子成為有色光，再經過不相同層次的鋁粉反射出來，就會發作色彩和金屬光的改變，入射光和視角自筆直逐步發作角位移動，光線則透過不相同粒子數量的顏料和不相同粒徑的鋁粉，反射出的光線的色彩和金屬光也發作無量的改變。鋁粉的這種特性，已廣泛地運用于涂料內，作錘紋漆或金屬漆。

　　5、鋁粉的漂浮特性 顏料用鋁粉及鋁粉漿的一大品種是漂浮型的，它的特色是鱗片狀浮于涂膜表層。

　　第三節 電鍍銀樹脂的運用

　　一、鋁粉因具有雪白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學成份實為“鋁”，并非“銀”。運用規模：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、打印、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中運用會氧化變黑。不引薦用于需求耐酸堿及與雨水聯系的場合。

　　二、電鍍銀樹脂超細銀粉：1、超細浮銀外表積大，當其暴露在空氣中，能敏捷在其外表生成一層鈍態的保護膜，即氧化發黑，需做好密封辦法，浮銀不引薦用于需求耐堿的場合，如有需求可思考選用雪白珠光粉；2、銀粉的批次間有必定的不相同，且受技能、噴涂的影響較大，除需盡量堅持出產技能的穩定性外，應先實驗再出產，避免擴展丟失。3、超細銀蓋底添加量1-2%，在添加高光蠟AW500B的情況下0。6%-1。5%就可蓋底并發作很強的金屬光澤，銀粉添加量大越白，添加量越小越藍，添加量缺乏時有黑點黑絲，或俗稱蒼蠅屎，全體偏黑。4、浮銀呈片狀，總是漂浮在涂層的最外面一層，所以硬度及抗氧化發黑的功能稍差，要得到較好的硬度需內加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16，POL09等，不能加高光蠟、金銀粉擺放劑、聚乙烯蠟等，混合時刻越長作用越好。

　　三、浮銀：1、銀粉粒徑越小金屬感越強，隱瞞力也越強；添加量太大易發作吐粉和阻塞槍頭的表象；添加量不行時簡略呈現黑點、發花或細微的條紋。R18、R01等特效新式銀粉渙散劑是用SIO2作載體的高效渙散劑，不相同于通常的銀粉渙散劑，不論銀粉添加多少均可均勻渙散無黑點，因此可以經過調理底色及削減銀粉用量來調制灰黑、藍相及不相同色相的銀粉作用，添加量極小，對流平有杰出的促進作用。外加到片料里一同磨，不能直接外加，直接外加會發作顆料及白點等，R01作用最佳，直接干混無顆粒。2、浮型鋁粉的片狀布局在研磨擠出進程中會被損壞（變形或損壞），成果使色彩發灰，所以通常運用干混辦法。

　　四、非浮銀：1、非浮銀均勻地、平行地散布在整個涂膜在中，因此被樹脂包裹，所以具有杰出的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性，無手印，外表亮澤，且色彩可從底粉來調理，但添加量較浮銀大，金屬作用無浮銀強，較白。2、PCRDIS型鋁粉格外適用于野外產物，因為有無機包覆層，具有很好的耐水，耐候，耐化學性；雖然用硅等資料包膜，但在天然曝曬的環境中，鋁粉在光照和濕度等條件下，很快會發作氧化等化學物理改變，然后使金屬感削弱，涂膜發灰發暗，呈現灰斑等。為處置此類疑問及被擦傷等疑問，主張用通明粉罩光。3、蓋底添加量以通明底粉測驗，閃銀的添加量最多可以到達10%左右；混合與噴涂技能直接影響噴涂與隱瞞作用，請注意混合均勻及噴涂的一致性，粒徑越粗閃耀作用越好。4、因為銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在區別，會構成別離表象而影響上粉。選用邦定技能將粉末與銀粉進行粘接，上粉及作用大大進步。5、鋁粉本領高溫600度不變色。

　　第四節 鋁粉運用的安全事項

　　一、通常分析

　　粉末涂料比通常油漆的安全風險峻低，與溶劑/空氣混合物比擬，粉末/空氣混合物的引發著火能量是50-100倍。可是，一切可燃性的粉末或塵埃都會與空氣構成爆破性混合物，是一種潛在的風險源。但若是事前采納相應的辦法，可以進行安全的運送，儲存和加工。為安全起見，前面說到的各種粉末的粉末濃度均不能超越10g/m3。在噴涂區，往往會超越這個濃度。因為總有滿足的氧氣含量，因此有必要避免導致超越這一最低能量的火花。

　　PTB（物理技能聯邦研究所）BAM（資料實驗聯邦實驗室）已測定了各種含顏料的粉末涂料的爆破數據。成果證明，在“最高爆破壓力”和“最高添加壓力”方面，擠出和干混的物料沒有什么區別。

　　與不含顏料的樹脂粉末比擬，當參加5-6%的鋁粉時，所謂的粉末常量（Dust Comstant，爆破力的衡量）和最高爆破壓力要添加10%。鋁粉含量持續添加時，爆破力也會添加。當鋁粉含量大于25%今后，會到達純金屬粉末的爆破力。可是，這種和鋁粉顏料的依靠聯系并不造用于最低引發焚燒能量。不論選用何種渙散辦法，純的樹脂粉末都達不到最低引發焚燒能量。若是鋁粉顏料含量>10%及運用細微粒徑及未經包覆處置的鋁粉時，最低的引發焚燒能量可以被下降。

　　含鋁粉的粉末涂料，它們跟通常的含顏料的粉末涂料相同，只要不超越規則的極限，是沒有著火和爆破的風險。

　　為了確保整個噴涂進程中的安全，有必要避免在工廠中呈現鋁粉的別離、累積和會集。這些基本需求也適用于富含銅金粉的溶劑型涂料。可是直接由銅鋅合金粉末導致的爆破風險峻比鋁粉小。

　　粉末設備最最得要的是一切的部件和操作人員有必要有杰出的接地。室內的粉塵濃度應控制在最低水平，按當地當地的規則選用排風體系。任何情況下，要避免明火，火星和過熱的外表。

　　第五節 鋁粉的出產和加工辦法

　　1、熔融擠出法：

　　該辦法是將金屬顏料與粉末涂料的其他成分（樹脂等）經過螺桿擠出機加熱擠出。雖然金屬顏料與粉末涂料可以充沛混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向缺乏。別的，鄙人一道損壞工序中，顏料的片狀布局不可避免的會被損壞。用該法出產的金屬粉施工時金屬作用帶灰色。因此，此辦法僅被用于錘紋粉的制造。

　　2、干混法：

　　該法是將金屬顏料干粉參加已損壞的粉末涂料中選用機械式混合器混合。干混法的長處是金屬顏料和粉末涂料混合時不甚劇烈，然后避免片狀金屬顏料的變形，金屬作用因此也不會遭到影響。別的，疏松的顏料/樹脂混合體也十分有利于金屬顏料的取向，進步亮光作用。該法的缺陷是在選用主動噴涂設備處置收回粉末時，因為金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大區別，然后發作別離表象。

　　3、粘結固定法（Bonding-Process）：

　　該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊一起加熱，使得溫度剛剛超越樹脂的軟化點，此刻就能將金屬顏料固定粘結在帶黏性的樹脂粉末的外表，然后避免粉末在施工中和施工后收回時金屬顏料與樹脂粉末的別離表象。就是如今盛行的邦定法。